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2026.03.23
導入事例
【ご採用事例】パーツフィーダーの導入でOリング袋詰め作業の省人化を実現
製造業における袋詰め作業の効率化や省人化は、多くの現場で課題となっています。特にOリングなどの小物部品は、手作業による袋詰めが中心となるケースが多く、作業負担や人手不足の要因となりがちです。
そこで今回は、Oリングの袋詰め作業の自動化を目的に、パーツフィーダーを導入いただいた三菱化工機株式会社様のご採用事例をご紹介します。
同社では、当日出荷対応に伴う作業集中や人手依存が課題となっていましたが、パーツフィーダーの導入により袋詰め作業の効率化と生産性向上を実現しました。具体的な改善内容と効果について詳しく解説します。
企業紹介｜三菱化工機株式会社 四日市事業所様
三菱化工機株式会社 四日市事業所様は、三菱セルフジェクターのアフターサービス部品に関する在庫管理・発注・発送業務を担われている企業です。
安定した部品供給を支える重要な役割を担い、日々迅速かつ正確な対応を実現されています。現場においては、効率的で無駄のないオペレーション構築にも積極的に取り組まれており、高い品質と信頼性を維持されています。
Oリング袋詰め作業における課題と人手依存の問題
従来、Oリングの袋詰め作業はパートスタッフによる手作業で行われていました。ピッキングした製品を袋に入れ、一つひとつホッチキスで封を閉じるという工程を5〜7名体制で運用していましたが、この「袋詰めと封止」の作業が現場の大きな負担となっていました。
また、人手に依存した作業であるため、作業スピードや品質にばらつきが生じるリスクもあり、安定した運用を維持することが難しい状況でした。こうした背景から、袋詰め作業の効率化および省人化が急務となっていました。
パーツフィーダー導入の経緯と選定理由
今回の導入は、当社営業担当との継続的な関係性がきっかけとなりました。日頃から現場の課題について気軽にご相談頂ける関係性が築かれており、「まずは相談してみよう」という流れで本件の検討がスタートしました。
三菱化工機株式会社様からは、「多少無理なお願いでも柔軟に対応してくれる」「現場目線で提案してくれる」という評価をいただいており、単なる製品提案ではなく、課題解決パートナーとしての信頼が導入の後押しとなりました。
複雑な設備投資ではなく、現場にフィットする現実的な改善策として、パーツフィーダーによる自動供給が最適と判断され、導入に至りました。
パーツフィーダーによる袋詰め作業の自動化とは
今回導入いただいたパーツフィーダーは、Oリングなどの小物部品を自動で整列・供給する機械です。既に導入済みであった袋詰め機と連携させることにより、計数から袋詰め工程までを全て自動化できるシステムをご導入いただきました。従来は、ピッキング後に人手で袋詰めをしておりました。パーツフィーダー導入により袋詰め作業そのものを自動化。これにより、作業の属人性を排除しながら、安定した処理スピードと品質を維持することが可能となっています。また、自動供給から袋詰めまでを連続的に行うことで、作業の流れが途切れることなく、効率的な運用を実現しています。
さらに、操作性もシンプルで、現場スタッフでも短時間で習得可能な設計となっており、導入後すぐに現場へ定着した点も大きな特長です。
袋詰め作業の効率化と生産性向上の効果
パーツフィーダーの導入後、袋詰め作業の効率は劇的に改善されました。
特に大きな効果を発揮しているのが、高頻度で出荷される品目の「事前袋詰め」です。
あらかじめ自動で袋詰めされたモノが用意されているため、出荷ピーク時に行っていた「製品を数えて袋に入れ、封をする」という一連の工程がまるごと不要になりました。これにより、現場全体の生産性が飛躍的に向上し、当日出荷への対応力もいっそう強化されています。
現場からの評価｜作業負担軽減と操作性
導入後、現場からは高い評価の声が寄せられています。
「導入して本当に良かったと感じています。作業効率が上がり、生産性が向上しました。」
また、実際に機器を使用しているパートスタッフからも、ポジティブな意見が多く聞かれています。
「操作が簡単で覚えやすく、すぐに使いこなせました。」
「この設備がなくなると困る、という声も出ています。」
このように、経営視点だけでなく、現場レベルでも受け入れられている点が、本導入の大きな成果の一つです。
まとめ
袋詰め作業の自動化は省人化の第一歩
袋詰め作業は一見単純な工程でありながら、日々の積み重ねによって現場の負担や人手不足の要因となりやすい領域です。今回の事例のように、パーツフィーダーの導入によって袋詰め工程まで自動化することで、ピッキング作業以外を省人化し、作業効率と生産性を大きく向上させることが可能です。
特にOリングなどの小物部品を扱う現場では、供給から袋詰めまでを一貫して自動化することで、作業の安定化と品質向上を同時に実現できます。袋詰め作業の効率化や省人化をご検討中の方は、ぜひ本事例を参考に、自社の現場改善にお役立てください。
最後に、本記事の作成にあたりご多忙の中ご協力いただきました三菱化工機株式会社様に、心より御礼申し上げます。貴重なお話と現場のリアルな声をご共有いただき、誠にありがとうございました。今後ますますのご発展を心よりお祈り申し上げます。
