業務上での問題解決

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安心・安全生産性向上
保管方法の見直し
使い易さ・安全性・低コストを実現した防錆システム
梱包改善 軍用機エンジンの保管にバリア包装袋(1個)、パラフィン紙(30m)、シリカゲル(10㎏)、防錆油(15ℓ)、ガソリン(4ℓ)、ポリシート(20m)などの製品を使用していた。 しかし、2年の保管期間で、防湿バッグ以外は四半期ごとに交換、シリカゲルは加熱して再生しなければならず、これら保護システムの刷新作業は都度、1日半もの時間を費やした。更に、製品中には、鉛中毒の原因になる有害物質も含まれていた。 このように効率が悪く、安全性に問題があるにも関わらず、保管していたエンジンには錆が発生していた。
  • 水溶性の中短期防錆剤、VpCI-377の水溶液で拭いた。
  • VpCI-132を1エンジンに付き7個挿入し、適当なサイズに切り、エンジンの外表面にも取り付けた。
  • エンジン全体をVpCI-146マルチメタル防錆紙で梱包し、VpCI-126ブルー防錆フィルムで覆った。

  • コーテック製品は、2年に1度の交換でよく、エンジンを防錆保護に2時間、開梱・除去するのに15分しかかからない
  • 使いやすさに加え、無毒で安全性が高く、リサイクル可能で環境に優しいクリーンな防錆保護システムである。
  • また、コストパフォーマンスもよく、コーテック製品に替えたことで、60~70%の保管費用の削減に成功

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コーテック 防錆材 高速サビ除去 ラストブレイカー ゼラスト 防錆フィルム
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